Fertigung von Werkzeugen für Spritzgussteile

Unser Maschinenpark ist unser Kapital. Nur durch ständige Modernisierung können wir Ihnen die aktuellsten Standards garantieren.

So haben wir heute 9 moderne Spritzguss-Maschinen mit einer Schließkraft von 25 bis 100 Tonnen, die Kunststoffspritzgussteile in einer Bandbreite von 0,01 g bis 250 g produzieren können.

Neben den technischen Thermoplasten, verarbeiten wir auch alle gängigen Standardthermoplaste, sowie thermoplastische Elastomere.

Wir planen und produzieren für Ihre Branche.
Senden Sie uns Ihre Anfrage oder rufen Sie einfach an. Wir sind gerne für Sie da.

 

Der Bau unserer Werkzeuge zur Herstellung von Spritzgussteilen

Die Herstellung von Spritzgusselementen steht und fällt mit der Qualität der Werkzeuge. Als Werkzeuge werden bei der Spritzgussproduktion jene Formen bezeichnet, in die die Kunststoffmasse eingeführt wird, um in die geplante Größe und Form des Gießlings gepresst zu werden. Man kann sich das wie eine dreidimensionale Schablone vorstellen, die je nach Anspruch an das Endprodukt sehr komplex aufgebaut sein kann. Meist besteht so ein Werkzeug aus der Mutterform, also der Matritze und gegebenenfalls aus einem Kern, der innere Hohlräume beim Gießling erzeugt. Nachdem die Kunststoffmasse erstarrt ist, öffnet sich das Werkzeug in zwei Hälften, die Auswerferseite und die Düsenseite. Der Gießling verbleibt dabei zunächst in der Auswerferseite des Werkzeugs und wird dann mit einer Auswerfervorrichtung entweder als fertig ausgestoßen oder maschinell zur Weiterverarbeitung entnommen. Da es in der Spritzgussproduktion meist um größere Stückzahlen geht, muss solch ein Werkzeug natürlich einiges aushalten und wird überwiegend aus Metall gefertigt.

Die Herstellung eines komplexen Werkzeuges mit manchmal Dutzenden Formteilen ist eine Wissenschaft für sich. Wir von der Stocker Kunststoff GmbH haben uns daher einen ausgewiesenen Experten gesucht, der sich von der Ausbildung seiner Mitarbeiter bis zum nötigen Maschinenpark ganz auf die Produktion von Werkzeugen für den Spritzguss spezialisiert hat. Mit der Heise Formenbau GbR in Grafing bei München verbindet uns eine langjährige Partnerschaft. Für die tägliche Zusammenarbeit ist es von großem Vorteil, dass Grafing und unser Firmengelände in Untersteppach bei Edling nur 20 Kilometer auseinanderliegen. In enger Zusammenarbeit lösen wir auch die kniffligsten Anforderungen und erfüllen auch ausgefallene Kundenwünsche. Gerade, wenn es um Mehrkomponenten-Spritzgießwerkzeuge geht, sorgen die erfahrenen Fachleute der Heise Formenbau mit modernster 3d-Software und CAD Konstruktion für herausragende Ergebnisse.

Neben der anspruchsvollen Planung, Darstellung und Konstruktion einer Matritze stellt natürlich auch die tatsächliche Produktion eines solchen Werkzeugs große Anforderungen an die verwendeten Maschinen und Techniken. Dazu werden bei der Heise Formenbau computergesteuerte Fräs- Dreh- und Bohrmaschinen eingesetzt. Speziell bei Kleinstteilen und in der Bearbeitung von Hohlräumen und strukturierten Oberflächen muss das sogenannte Erodieren eingesetzt werden. Mit Hilfe von Elektroden werden Funken erzeugt, die extrem genau berechnete Öffnungen oder Aufrauungen im Material erzeugen. Fall Sie sich für die eingesetzten Techniken und die verwendeten Maschinen interessieren, schauen Sie einfach auf die Website der Heise Formenbau (www.heise-formenbau.de).

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